পেজ_ব্যানার

খবর

SUZHOU SUPXTECH দ্বারা পিভিসি স্কিন-ফোম মেশিন চালানোর প্রক্রিয়া

অন্যান্য প্লাস্টিক এক্সট্রুড পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, কম-ফোম ত্বকের পিভিসি প্লাস্টিক পণ্যগুলির সুজো সাপক্সটেক উৎপাদনের জন্য নির্দিষ্ট গলে যাওয়া চাপে শুধুমাত্র ভাল প্লাস্টিকাইজেশনের প্রয়োজন হয় না, তবে ফোমের গর্তগুলির আকার, পরিমাণ এবং অভিন্নতার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে। ত্বকের পুরুত্ব, কঠোরতা, উজ্জ্বলতা এবং ফিনিস।ফোমিং বডির গুণমান শুধুমাত্র সূত্র এবং কাঁচামালের সাথে সম্পর্কিত নয়, এক্সট্রুডার স্ক্রু, গলা চাপ, তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন (ট্র্যাকশন) গতি, ছাঁচের ঠোঁটের ফাঁক, ছাঁচের ছাঁচের ফাঁক, শীতলকরণের শিয়ার পারফরম্যান্স দ্বারা সরাসরি প্রভাবিত এবং সীমাবদ্ধ। জলের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কারণ।অতএব, অন্যান্য এক্সট্রুড প্লাস্টিক পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, ত্বকের ফেনা প্লাস্টিক পণ্যগুলির একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অসুবিধা রয়েছে, অনুশীলন এবং তত্ত্ব থেকে শিল্প প্রযুক্তিবিদদের অধ্যয়ন এবং সমাধান করার জন্য অনেক অমীমাংসিত সমস্যা রয়েছে।

1, চামড়া ফেনা পিভিসি প্লাস্টিক শীট উত্পাদন প্রযুক্তি এবং বৈশিষ্ট্য

স্কিন ফোমিং পিভিসি প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনে প্রযুক্তিগত অসুবিধা হচ্ছে ফোমিং।ফোমিং হল গলিত সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং প্রসারণের ফল, ফোমিং এজেন্ট এবং বায়ুমণ্ডলীয় চাপ দ্বারা উত্পাদিত গ্যাসের চাপ।

ফোমিং প্রক্রিয়া সাধারণত তিনটি পর্যায়ে যায়:

(1) ফোমিং গ্যাস প্লাস্টিকাইজড ইউনিফর্ম মিশ্রণে দ্রবীভূত হয় একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এবং এক্সট্রুডারে চাপে গলে যায় এবং বুদবুদ কোর গঠনের জন্য স্যাচুরেশন অবস্থায় পৌঁছে যায়;

(2) ডাই থেকে গলিত হয়, এবং চাপ মুক্তির সাথে, সুপারস্যাচুরেটেড দ্রবীভূত গ্যাস নিউক্লিয়েট, প্রসারিত হয় এবং প্রসারিত হয়, ফর্মওয়ার্কের ফাঁকে অভিন্ন এবং ঘন বুদবুদের গর্ত তৈরি করে;

(3) শেপিং ডিভাইসের শীতল প্রভাবের অধীনে, ফোমিং পণ্যগুলি শক্ত এবং আকৃতির হয়।চমৎকার মানের চামড়া ফেনা পিভিসি প্লাস্টিক পণ্য একাধিক এবং ঘন বুদবুদ গর্ত বৈশিষ্ট্য আছে, ছোট এবং অভিন্ন, ঘনত্ব এবং বেধ প্রয়োজনীয়তা পূরণ, মসৃণ চেহারা, উচ্চ কঠোরতা এবং উজ্জ্বলতা.

2, চামড়া ফেনা পিভিসি প্লাস্টিক বোর্ড মানের কারণ

প্রধান কাঁচামাল যা প্লাস্টিকের বুদবুদের গঠন গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে তা হল ফোমিং এজেন্ট এবং ফোমিং হারমোনাইজার।কাঁচামাল যেমন স্টেবিলাইজার, লুব্রিকেন্ট, ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ফোমিং গুণমানকে উন্নীত এবং সমন্বয় করতে পারে।কারণ ফোমিং পণ্যগুলির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় গলে যাওয়ার প্লাস্টিকাইজেশন তাপমাত্রা অবশ্যই ফোমিং এজেন্টের পচন তাপমাত্রার চেয়ে কিছুটা কম হতে হবে, পিভিসি রজনের পলিমারাইজেশনের গড় ডিগ্রি যত কম হবে, দ্রবীভূত প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা তত কম হবে।সম্পূর্ণরূপে ফোমযুক্ত প্লাস্টিকের পণ্যগুলি পেতে, রজন সান্দ্রতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।একই সময়ে, অন্যান্য ফোমিং পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, কারণ শীট গঠনের ক্রস বিভাগটি প্রশস্ত, এক্সট্রুশন হেড থেকে মুখের ডাইটি প্রায় 1.3 মিটার প্রস্থে বিতরণ করা হয়, যাতে বুদবুদগুলির বিচ্ছুরণ এবং প্রসারণ সহজতর হয়। , শীটের সমগ্র ক্রস সেকশনের চাপ সমন্বিত হওয়া উচিত, গলে যাওয়ার তরলতা বেশি এবং রজনের আণবিক ওজন সাধারণত ছোট।যেমন SC-7 বা SC-8 সাসপেনশন পদ্ধতির লুজ রজন বেশি উপযোগী।SUZHOU SUPXTECH


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৭-২০২২